固定室帶式真空過濾機也稱為水平帶式或橡膠帶式真空過濾機。其結構特點是真空盒與濾帶間構成運動密封，濾帶在真空盒上移動。與移動室帶式真空過濾機相比較，固定室型克服了移動室型每動作一次都要卸掉真空，消耗能源的不足，實現了連續過濾，生產過程的過濾、洗滌、脫水、卸渣、濾布清洗隨濾布運行可依次完成，從而過濾效率得到提高，節省了能源。

目前，國外產品已有從0.25m?的試驗機到185m?的工業過濾機。這種過濾機早在20世紀80年代中國有色工程(北京有色冶金)設計研究總院就已開始開發研制，完成了DU型固定室帶式真空過濾機系列設計，并批量生產，還主持制訂了相應的機械行業標準。并于1988年研制成功了DZG15/1300型固定室帶式真空過濾機。還為國家“七五”重點科技攻關專題“膏體充填新技術的研究與工業化”項目中的關鍵設備，研制成功了DU30/1800型固定室帶式真空過濾機，用于金川有色金屬公司全尾砂過濾。“膏體充填新技術的研究與工業化”項目榮獲2000年國家科學技術進步二等獎。進入21世紀，國內隨著火電廠煙氣脫硫關鍵技術設備國產化的要求，橡膠帶式真空過濾機的生產得到了飛速發展，目前已具備生產過濾面積為125m’的生產能力，該機在脫硫減排，改善環境保護領域發揮極大的作用，并在冶金、化工等生產中得到廣泛的應用。

固定室帶式真空過濾機的工作原理首先料漿經進料裝置均勻分布到移動的濾帶上。料漿在真空的作用下進行過濾，抽濾后形成的濾餅向前行進接受洗滌。洗滌可采用多級逆流洗滌方式。洗滌后的濾餅再次經真空脫水、吸干、運行至濾布轉向處，依靠自重卸除，濾帶和濾布在返回時經洗滌獲得再生。

結構

固定室帶式真空過濾機主機由橡膠濾帶、真空箱、驅動輯、從動輯、進料槽、濾布調偏裝置、濾布張緊裝置、驅動裝置、洗滌裝置和機架等部件組成，其結構示意圖如圖8-22所示。

固定室帶式真空過濾機的結構設計特點是：

(1)采用環形橡膠排液濾帶；

(2)采用固定式真空箱；

(3)設有濾布自動調偏裝置；

(4)電氣控制系統采用自控與聯鎖機構。

除此之外，該機的進料裝置、洗滌裝置、驅動裝置、卸料裝置、濾布驅動銀、濾布張緊裝置、濾布清洗裝置等部件的結構與移動室帶式真空過濾機大體相同。下面僅對其特殊結構作一介紹。