除塵效率

袋式除塵器的除塵效率主要受以下因素的影響：粉塵特性、濾料特性、濾袋表面的粉塵堆積負(fù)荷、過濾風(fēng)速等。

(1) 粉塵粒徑直接影響袋式除塵器的除塵效率。對于Ipim以上的塵粒、除塵效率一般都可達到99. 9%。小于1四m的塵粒中，以0.2-0. 4^ 塵粒的除塵效率最低(圖1)。無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。

（2）塵粒攜帶靜電荷對除塵效率產(chǎn)生積極影響。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。

濾料的結(jié)構(gòu)類型和表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料表面粉塵層尚未建立或遭到破壞的條件下，更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而最新推出的各種表面過濾材料，則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

(3) 濾料表面堆積粉塵負(fù)荷的影響在使用機織布濾料的條件下最為顯著。此時，濾料更多的是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料表面的粉塵層(圖2) _o 在使用新濾料和清灰之后的某段時間內(nèi)，由于濾料表面堆積粉塵負(fù)荷低，除塵效率都較低。但對于針刺氈濾料，這一影響則較小。對表面過濾材料而言，這種影響不顯著過濾風(fēng)速對除塵效率的影響也更多表現(xiàn)在機織布條件下。較低的過濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機織布濾料時，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過濾材料時，過濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。

需要說明，在評價袋式除塵器的除塵效果時，通常不釆用“除塵效率”這一指標(biāo)。這是因為“除塵效率”不能真實反映袋式除塵器的除塵效果，例如，在入口含塵濃度特別低的條件下(大型制氧機進氣凈化等)，除塵效率無法達到99. 9%以上，但出口含塵濃度卻穩(wěn)定低于2mg/Nm3。因此，以“粉塵排放濃度”替代“除塵效率”作為評價指標(biāo)更為合理，也與根據(jù)環(huán)保法規(guī)考核的指標(biāo)相符。