100t轉(zhuǎn)爐二次煙氣凈化——電除塵器改造為袋式除塵器

以100t轉(zhuǎn)爐取代平爐，將原有電除塵器改造為袋式除塵器，以凈化轉(zhuǎn)爐二次煙氣。“電改袋”的基本思路如下：

(1)釆用脈沖噴吹清灰方式。這樣電除塵器箱體內(nèi)才能布置足夠的過(guò)濾面積，工作量小；同時(shí)可降低除塵器的阻力，縮小袋除塵與電除塵設(shè)備阻力的差距，盡量不更換風(fēng)機(jī)。

(2)采取在線清灰。

(3)保留電除塵器外圍結(jié)構(gòu)及進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總管；拆除核心部件及高壓和低壓供電裝置。

(4)改造為長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)8個(gè)過(guò)濾單元；每單元設(shè)一套脈沖噴吹裝置。

(5)利用電除塵器箱體內(nèi)部空間布置進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)通道。

(6)灰斗的上沿加裝金屬擋網(wǎng)；原有人孔門保留一個(gè)供檢修之用，其余都予以封焊。增設(shè)PLC控制系統(tǒng)；增設(shè)壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括壓縮空氣除塵油除水裝置。袋式除塵器設(shè)計(jì)的主要規(guī)格和參數(shù)列于表1。同時(shí)改造的有兩臺(tái)除塵器，均取得滿意的效果：

(7)經(jīng)環(huán)保部門的測(cè)試，排氣含塵濃度平均為26mg/Nm3,最高含塵濃度為45mg/Nm³ ₀

(8)原電除塵主體部分平面面積僅占用75.9%,而體積只占用38%。設(shè)備質(zhì)量減輕130t_o

(9)用一臺(tái)PLC控制柜取代原有16臺(tái)控制柜，操作簡(jiǎn)化。

(10)電改袋費(fèi)用只有電除塵器大修費(fèi)的75%~80%。維修量大幅降低，操作人員減少75%。

(11)濾袋使用壽命3年以上。

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